板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。压滤机的故障排查要及时，确保正常运行。四川罐车压滤机技术

压滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。滤带设有可靠的反冲洗装置，***滤带的脱水效果。采用气动张紧和气动自动纠偏装置，***滤带的稳定正常运行。四川罐车压滤机技术砂场压滤机的技术不断创新，提高了设备的性能和效率。

压滤机是如何工作的呢：洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

板框压滤机系依靠液层脍自身重力而推动过滤的进行，所以它的过滤速率一般不大，尤其在过滤固体含量较多，或液体粘度较大的滤液时，这种重力过滤器就不再适用了。必须采用加压过滤，以获得足够快的过滤速率，板框式压滤机就是这种加压压滤机中的典型设备。板框压滤机是由多个滤板与滤框交替排列而组成，表示板框压滤机的整体装置情况，以及滤板和滤框的构造。每机所用的滤板和滤框数，视过滤的生产能力及滤浆的情况而定，如生产量愈大或者滤浆中固体含量愈多，则板框数亦需愈多。压滤机装合时，板与框应交替排列，并用螺杆将板、框压紧，以免操作时滤液从接合缝隙中渗出。板框压滤机操作简单，可更换滤布，适应不同物料。

板框压滤机常见故障分析形：滤饼和滤布脱离不良：(1)检查过滤物料的流动性或浓度有无变化，如流动性或浓度不正常，则要延长过滤时间，降低滤饼的含湿率，使滤饼滤布脱离良好;(2)检查加药量是否合适，调整加药量;(3)检查进料泵的容量、压力是否合适，如不合适采取变化过滤时间等处理措施;(4)滤布粘连，造成泥饼不能正常卸下，将滤板或压缩板两侧滤布底端绑在一起，滤布和滤板一同拉动，使泥饼顺利卸下。滤室的充塞度不足或空室：滤室充塞不足或成空室，会导致滤板两侧压力不平衡，两侧压差过大会使滤板破坏，造成这种故障多是通道阻塞，应检查板框内部污泥通道及隔膜泵污泥管路，常见的阻塞物为小块破布或滤布折叠堵塞孔道，或者污泥粘性过大，停止压滤时没有反冲洗管道等造成管路堵塞。压滤机的过滤速度影响生产进度，要合理控制。新疆混凝土压滤机价格

压滤机的密封性能要好，防止泄漏。四川罐车压滤机技术

压滤机作用：压滤机属于机械脱水设备，有能耗低，加药量少（制砂等行业），分离效***，泥饼含固***的特点，看起来并非连续工作，其实处理量并不小。污水处理压滤机在现在的生产中较大改善了污水对环境的污染，同时污水处理压滤机操作简单。下面来看看污水处理压滤机的作用：污泥在处理上可分为污泥脱水与污泥干化两种工艺，不同类型的压滤机具有各自优势。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96%，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。带式压滤机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备，主要使用在制砂行业。四川罐车压滤机技术